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配料是根据不同种类耐火材料制品的理化性能、尺寸及外形，并考虑有关工艺因素，河北树脂瓦来确定其制品的物料组成。就工艺过程来讲，配料是将大、中、小颗粒状和粉状物料按一定的比例进行配合的工序。当配料的组成确定后，剩下的问题就是采用那种配料方法，用何种称量设备进行配料，才能确保配料的精确性常用的配料方法有容积配料法和重量配料法两种。容积配料法是按体积比来实现配料的。容积配料法可以是连续的，但配料精确度差故只适用生产一般粘土砖。混合细磨粉料的配料也采用容积配料法重量配料法比容积配料法精确度高。前者误差一般不**过2%得到广泛应用。通常采用手动称量秤杠杆秤、自动称量秤和称量车又称配料车等。近几年来开始采用光电秤和电子秤等。配料车应根据生产模与品种数量来选定。
称量车适合于中等模、品种多的配料其灵活性较大，便于互换。如果品种较少且相对稳定，生产模较大，宜釆用自动配料混合的目的是将不同粒度按一定比例配好的物料及其结合剂等混拌均匀，为耐火材料制品提供颗粒密实且具有一定可塑性的泥料。混合设备分连续作业和间歇作业两种。间歇作业的混合设备的缺点是，泥料的单位能耗大，加料、出料费时，混合周期较长连续式混合设备的缺点是混合周期调节困难，同时，由于物料在机内停留的时间较短，而且因设备本身构造所致，对物料缺乏碾揉与挤压作用，很难使结合剂渗入到物料所有缝隙内，达到混拌高度均匀的目的。因此，连续式混合设备制备的泥料仅用于对耐火制品质量要求较低的品种。河北树脂瓦混合设备的构造、